Máy móc kỹ thuật

Trong ngành công nghiệp máy móc kỹ thuật, ống được sử dụng rộng rãi tronghệ thống thủy lực, đường truyền chất lỏng, mạch làm mát, hệ thống thiết bị đo đạc, thành phần cấu trúcvà thiết bị hoạt động trong môi trường ăn mòn hoặc đòi hỏi khắt khe.

TORICH cung cấp ống thép không gỉ liền mạch, ống thép không gỉ hàn, ống chính xác, ống thiết bị, ống thủy lực và ống thép hợp kim chọn lọc cho thiết bị xây dựng, máy khai thác mỏ, thiết bị nâng hạ và hệ thống công nghiệp -nặng.

Cho dù bạn đang tìm kiếm ống dẫn thủy lực, ống hệ thống làm mát, ống-chống ăn mòn hay ống kết cấu có độ bền-cao, TORICH đều cung cấp giải pháp hoàn chỉnh.

Phạm vi kích thước:

TORICH cung cấp ống cho máy móc, thiết bị xây dựng với nhiều kích cỡ đa dạng, vớiđường kính ngoàitừ3 mm đến 630mm vàđộ dày của tườngtừ0,5 mm đến 40 mm.

Nguyên vật liệu:

• Thép không gỉ: 304/304L/316L/321/2205/2507
• Thép hợp kim: 4130/4140/42CrMo4

Tiêu chuẩn:

• ASTM A269 / ASTM A213 / ASTM A312 / ASTM A511 / ASTM A513 / ASTM A519
• EN 10216-5 / EN 10305-1 / EN 10305-2 / EN 10305-4
• DIN 2391 / DIN 2393
• JIS G3446 / JIS G3445

Máy móc kỹ thuật Ứng dụng ống thép không gỉ

 

Hệ thống xi lanh thủy lực

Giải pháp ống:Ống thép không gỉ liền mạch / ống mài giũa

Các lớp điển hình:304 / 316L / 316 / 2205 / 2507 / 17-4PH

Phạm vi kích thước:Đường kính ngoài: 30–300 mm|Trọng lượng: 3–40 mm

Tiêu chuẩn:ASTM A269 / ASTM A213 / EN 10305-1 / DIN 2391

Chất lượng có thể đạt được:Dung sai lỗ khoan H8–H9, Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm, độ thẳng Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 mm/m và khả năng chịu áp suất thủy tĩnh Lớn hơn hoặc bằng 400 bar để có hiệu suất bịt kín ổn định trong các xi lanh thủy lực hạng nặng.

Hệ thống đường thủy lực

Giải pháp ống:Ống thép không gỉ liền mạch chính xác dành cho-truyền chất lỏng thủy lực áp suất cao

Các lớp điển hình:304 / 304L / 316L

Phạm vi kích thước:Đường kính ngoài: 6–60 mm|Trọng lượng: 0,5–4,0 mm

Tiêu chuẩn:ASTM A269 / EN 10216-5 / DIN 2391

Chất lượng có thể đạt được:Áp suất nổ 400–800 bar với dung sai OD ±0,08 mm, khả năng uốn cong chặt chẽ và-không có hiệu suất rò rỉ trong điều kiện chu trình rung và áp suất.

Hệ thống kết cấu bùng nổ

Giải pháp ống:Ống kết cấu bằng thép không gỉ/hợp kim có độ bền cao- dành cho cụm cần và cánh tay

Các lớp điển hình:304 / 316L / 2205 / 2507 / 4130 / 4140 / 42CrMo4

Phạm vi kích thước:Đường kính ngoài: 50–325 mm|Trọng lượng: 4–40 mm

Tiêu chuẩn:ASTM A519 / EN 10297 / EN 10216-5

Chất lượng có thể đạt được:Độ bền chảy 355–650 MPa, độ bền kéo 520–900 MPa, tuổi thọ mỏi Lớn hơn hoặc bằng 10⁶ chu kỳ và độ thẳng được kiểm soát trong khoảng 0,3–0,5 mm/m để đảm bảo độ ổn định cấu trúc khi chịu tải theo chu kỳ.

Hệ thống nhiên liệu & bôi trơn động cơ

Giải pháp ống:Ống thép không gỉ liền mạch cho hệ thống truyền nhiên liệu, dầu và chất lỏng thủy lực

Các lớp điển hình:304 / 304L / 316L

Phạm vi kích thước:Đường kính ngoài: 4–50 mm|Trọng lượng: 0,5–3,0 mm

Tiêu chuẩn:ASTM A269 / ASTM A632 / EN 10305-1

Chất lượng có thể đạt được:Độ sạch bên trong ISO 4406 Nhỏ hơn hoặc bằng tương đương 18/16/13, tốc độ rò rỉ Nhỏ hơn hoặc bằng 1×10⁻⁶ mbar·L/s và khả năng kháng hóa chất ổn định khi tiếp xúc với dầu diesel, dầu thủy lực và chất bôi trơn.

Ống hệ thống làm mát

Giải pháp ống:Ống thép không gỉ làm mát động cơ và mạch làm mát dầu thủy lực

Các lớp điển hình:304L / 316L / 321

Phạm vi kích thước:Đường kính ngoài: 6–25 mm|Trọng lượng: 0,5–2,0 mm

Tiêu chuẩn:ASTM A269 / ASTM A213 / EN 10216-5

Chất lượng có thể đạt được:Khả năng chống chu kỳ nhiệt từ -40 độ đến 200 độ, Khả năng chống phun muối lớn hơn hoặc bằng 500 giờ và tính toàn vẹn cơ học ổn định trong điều kiện dòng nước làm mát liên tục.

Hệ thống đo lường & điều khiển

Giải pháp ống:Thiết bị đo và ống mao dẫn bằng thép không gỉ chính xác cho hệ thống cảm biến và điều khiển

Các lớp điển hình:304L / 316L

Phạm vi kích thước:Đường kính ngoài: 3–25 mm|Trọng lượng: 0,5–2,0 mm

Tiêu chuẩn:ASTM A269 / ASTM A632 / EN ISO 1127

Chất lượng có thể đạt được:Dung sai OD ±0,05 mm, dung sai WT ±0,03 mm, Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2 μm bề mặt bên trong và truyền áp suất ổn định lên đến 600 bar với hiệu suất chặt chẽ chống rò rỉ khí heli.

1. Tùy chỉnh kích thước và hình học

• Chúng tôi cung cấp khả năng tùy chỉnh cho các kích thước không{0}}chuẩn chuẩn với đường kính ngoài (OD) là 3 mm–630 mm và độ dày thành (WT) là 0,5 mm–40 mm.
• Dung sai đường kính trong của ống xi lanh thủy lực có thể được kiểm soát trong phạm vi H7–H9.
• Chúng tôi hỗ trợ việc tùy chỉnh các ống có hình dạng đặc biệt, bao gồm hình elip, phẳng, đa giác, hoa mận, hình thang và mặt cắt ngang không đối xứng.
• Dịch vụ uốn ống tùy chỉnh hiện có sẵn với bán kính uốn tối thiểu là 1,5D–3D.

2. Kiểm soát bề mặt và độ sạch bên trong

• Độ nhám bề mặt bên trong có thể tùy chỉnh: Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 1,6 μm (cấp công nghiệp tiêu chuẩn); Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8 μm (cấp thủy lực); Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm (cấp chính xác).
• Các quy trình hiện có bao gồm đánh bóng cơ học, tẩy rửa và thụ động, ủ sáng, mài giũa lỗ khoan bên trong, và đánh bóng và đánh bóng bằng con lăn.
• Hỗ trợ các tiêu chuẩn vệ sinh ISO 4406, cũng như nắp hoặc phích cắm bảo vệ để vận chuyển.

3. Tùy chỉnh vật liệu

• Thép không gỉ Austenitic: 304 / 304L / 316L / 321 (hệ thống thủy lực thông thường, đường dẫn chất lỏng chống ăn mòn{4}}, cụm hàn)
• Thép không gỉ Ferritic: 409L / 439 / 441 (hệ thống ống xả và các ứng dụng nhiệt độ trung bình-đến{4}}cao)
• Thép không gỉ song công: 2205/2507 (hệ thống thủy lực áp suất cao{2}}và môi trường ăn mòn khắc nghiệt)
• Thép không gỉ chịu nhiệt-: 310S (dịch vụ ở nhiệt độ-cao liên tục)
• Hợp kim dựa trên niken-: Inconel / Hastelloy (các hệ thống quan trọng liên quan đến sự ăn mòn cực độ và nhiệt độ cao)
• Thép crom-molypden: 4130 / 4140 (các ứng dụng chịu tải trọng kết cấu và thủy lực-áp suất cực cao-và kết cấu-)

4. Đánh giá độ bền cơ học và áp suất

• Áp suất vận hành: 100 – 1000+ bar (thiết kế phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể)
• Áp suất nổ: Lớn hơn hoặc bằng 2,5 – 4,0 × áp suất vận hành
• Hiệu suất mỏi: chu kỳ 10⁵ – 10⁷ (kiểm tra xung thủy lực)
• Tăng cường công việc nguội-: tăng sức mạnh 10% – 60%
• Các lựa chọn xử lý nhiệt: Ủ/Xử lý dung dịch/Giảm căng thẳng
• Phạm vi độ cứng: 80 HRB – 45 HRC (phụ thuộc vào vật liệu)
• Kiểm soát độ thẳng: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 mm/m (cấp chính xác)

5. Tùy chỉnh đầu ống và kết nối

• Các đầu cắt / mài / vát chính xác; bùng, mở rộng và kết thúc giảm
• Giao diện ren / hàn / mặt bích (tương thích DIN, JIC, ORFS, SAE)
• Giao diện tùy chỉnh OEM, đầu nối nhanh và truy xuất nguồn gốc đánh dấu bằng laser

Giấy chứng nhận của chúng tôi

 

 

IATF 16949:2016

ISO 9001:2015

Chứng chỉ hệ thống quản lý môi trường

 

Sản phẩm liên quan

 

Ống thép không gỉ mài giũa

Ống xi lanh bằng thép không gỉ

1 ống mạ crôm

Câu hỏi thường gặp

 

 

01. Bạn có hỗ trợ kích thước tùy chỉnh không?

Có, chúng tôi hỗ trợ các kích thước được tùy chỉnh hoàn toàn cho ống máy móc xây dựng, với đường kính ngoài từ 3 đến 630 mm, độ dày thành từ 0,5 đến 40 mm và dung sai chặt chẽ trong khoảng ±0,1 đến ±0,5 mm tùy theo yêu cầu ứng dụng.

02.Ống thép không gỉ của bạn phục vụ những ứng dụng gì trong máy móc xây dựng?

Ống thép không gỉ của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống thủy lực, mạch làm mát, đường dẫn nhiên liệu và bôi trơn, hệ thống xả cũng như cho các ứng dụng kết cấu trong máy xúc, máy xúc, cần cẩu và thiết bị khai thác mỏ.

03. Có những phương pháp xử lý bề mặt nào cho ống máy móc kỹ thuật?

Chúng tôi cung cấp dịch vụ tẩy rửa, thụ động hóa, đánh bóng bên trong với Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm, làm sạch-không dầu và đóng gói kín-nitơ dành cho các hệ thống thủy lực nhạy cảm bị nhiễm bẩn-.

04. Có những vật liệu gì?

Chúng tôi cung cấp thép không gỉ 304/316L/321, song công (2205/2507), 409L/441, 310S, 17-4PH và hợp kim niken (Inconel/Hastelloy), v.v.

05. Mức độ chính xác có thể đạt được là bao nhiêu?

Dung sai kích thước có thể đạt tới ±0,05 mm và độ chính xác ID thủy lực lên tới H7–H12 tùy thuộc vào ứng dụng.

06.Ống thép không gỉ dễ bị trầy xước và ăn mòn trong quá trình vận chuyển đường biển đường dài; bạn đóng gói chúng như thế nào?

Chúng tôi sử dụng-bao bì bảo vệ cấp xuất khẩu: mỗi ống đều được làm sạch, lắp nắp cuối, bọc để chống ẩm và đóng gói chắc chắn. Tùy thuộc vào kích thước và chiều dài ống, sau đó chúng tôi chất chúng vào thùng gia cố hoặc thùng gỗ.