Ống DOM

Ống DOM là gì

 

Ống DOM hay ống Drawn Over Mandrel là một loại ống hàn điện trở có chất lượng cao, được kéo nguội{1}}. Quá trình này bao gồm việc kéo ống qua khuôn và trên trục gá, đảm bảo độ chính xác về kích thước tuyệt vời và độ hoàn thiện mịn ở cả bề mặt bên trong và bên ngoài. Loại ống này được biết đến với độ bền, độ chính xác và độ mịn cao, khiến nó trở nên lý tưởng để sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu dung sai chặt chẽ và hiệu suất đáng tin cậy.

Sự khác biệt giữa Dom và ống liền mạch là gì?

 

Ống DOM bắt đầu dưới dạng hàn và được kéo qua khuôn và trên trục gá, mang lại bề mặt mịn, độ chính xác cao và các đặc tính cơ học được nâng cao. Ngược lại, ống liền mạch được ép đùn từ các phôi rắn, loại bỏ đường nối hàn, mang lại khả năng chịu áp lực và độ bền tổng thể cao hơn. Ống liền mạch lý tưởng cho các ứng dụng-áp suất cao, trong khi ống DOM được ưa chuộng nhờ độ chính xác và bề mặt nhẵn trong các ứng dụng như xi lanh thủy lực và linh kiện ô tô.

Ứng dụng

Kỹ thuật cơ khí

Trong sản xuất máy móc và công cụ, ống thép DOM được sử dụng để chế tạo các bộ phận cơ khí và bộ phận kết cấu khác nhau.

Công nghiệp ô tô

Ống thép DOM được sử dụng trong sản xuất thân và khung ô tô, mang lại độ bền và độ bền cao.

Nông nghiệp

Trong thiết bị và kết cấu nông nghiệp, ống thép DOM được sử dụng để chế tạo máy móc nông nghiệp và trang thiết bị nông nghiệp.

Công nghiệp điện

Ống thép DOM được sử dụng trong sản xuất các thiết bị điện và ống bảo vệ cáp, đảm bảo an toàn, ổn định trong truyền tải điện.

Quy trình sản phẩm

1 Lựa chọn nguyên liệu:Chọn ống thép liền mạch chất lượng cao-làm vật liệu cơ bản. Những ống này thường được kiểm tra vật liệu nghiêm ngặt để đảm bảo thành phần và hiệu suất của chúng đáp ứng yêu cầu.

2 Tẩy cặn và ngâm:Các ống thép được tẩy cặn để loại bỏ các lớp oxit và tạp chất bề mặt. Sau đó, chúng được ngâm để làm sạch bề mặt hơn nữa, tiếp theo là xử lý thụ động để ngăn chặn quá trình oxy hóa.

3 Điều tra:Trước khi kéo nguội, các ống thép đã tẩy cặn và ngâm chua được kiểm tra để đảm bảo kích thước và chất lượng bề mặt của chúng đáp ứng các tiêu chuẩn. Bước này rất quan trọng để đảm bảo quá trình kéo nguội tiếp theo diễn ra suôn sẻ.

4 Cắt:Các ống thép được cắt theo chiều dài và thông số kỹ thuật yêu cầu. Các ống cắt được mài nhẵn để đảm bảo các cạnh mịn và sạch.

5 Chuẩn bị bản vẽ lạnh:Trước khi kéo nguội, ống thép cần được nung nóng đến nhiệt độ xử lý thích hợp. Điều này cải thiện độ dẻo của ống thép và giảm ứng suất trong quá trình kéo nguội.

6 Vẽ lạnh:Bước quan trọng này bao gồm việc kéo nguội các ống thép đã được gia nhiệt thông qua máy kéo nguội nhiều lần cho đến khi đạt được kích thước và hình dạng mong muốn. Quá trình này bao gồm kiểm soát kích thước chính xác và xử lý bề mặt để đảm bảo độ chính xác và độ mịn bề mặt.

7 Xử lý nhiệt:Các ống thép-kéo nguội trải qua quá trình xử lý nhiệt (chẳng hạn như ủ hoặc chuẩn hóa) để loại bỏ ứng suất bên trong sinh ra trong quá trình kéo nguội và cải thiện tính chất cơ học. Quá trình này còn giúp khôi phục lại độ dẻo dai và độ bền của ống thép.

8 Làm thẳng:Các ống thép-được xử lý nhiệt có thể uốn cong và cần phải làm thẳng để đáp ứng độ thẳng tiêu chuẩn.

9 Kiểm tra kích thước và kiểm tra bề mặt:Các ống thép thẳng được kiểm tra kích thước và kiểm tra bề mặt. Kiểm tra kích thước đảm bảo đường kính ngoài, độ dày thành và chiều dài đáp ứng yêu cầu; kiểm tra bề mặt đảm bảo không có vết trầy xước hoặc vết nứt.

10 Kiểm tra xưởng:Sau khi kiểm tra kích thước và kiểm tra bề mặt, các ống thép sẽ trải qua quá trình thử nghiệm không-phá hủy tại xưởng, bao gồm:

10.1 Kiểm tra dòng điện xoáy:Sử dụng cảm ứng điện từ để phát hiện các khuyết tật bề mặt và gần{0}}bề mặt như vết nứt và lỗ.

10.2 Kiểm tra thủy tĩnh:Hãy tiến hành các cuộc thử nghiệm thủy tĩnh đối với các đường ống để kiểm tra khả năng chịu áp-và hiệu suất bịt kín của chúng, đảm bảo không có rò rỉ.

10.3 Kiểm tra siêu âm:Sử dụng công nghệ siêu âm để kiểm tra bên trong đường ống, phát hiện các vết nứt và lỗ rỗng bên trong để đảm bảo chất lượng bên trong.

11 Xử lý chống ăn mòn:Tùy theo mục đích sử dụng ống thép, các phương pháp xử lý-chống ăn mòn như phốt phát, thụ động hóa hoặc lớp phủ sẽ được áp dụng. Những phương pháp xử lý này giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của đường ống.

12 Bao bì thành phẩm:Cuối cùng, các ống thép đã được kiểm tra và đủ tiêu chuẩn sẽ được đóng gói, thường bằng vật liệu chống thấm{0}}chống ẩm để thuận tiện cho việc vận chuyển và bảo quản.

Giới thiệu nhà máy

 

 

TORICH INTERNATIONAL LIMITED là nhà sản xuất và xuất khẩu vật liệu ống thép chuyên nghiệp với hơn 20 năm kinh nghiệm. Nhà máy của chúng tôi có diện tích hơn 50.000 mét vuông. Chúng tôi có thiết bị sản xuất chuyên nghiệp và thiết bị kiểm tra hoàn chỉnh. Sản xuất chuyên nghiệp (ống thép liền mạch, ống thép hàn, ống thép DOM, ống mao dẫn), v.v. Thành thạo (dòng điện xoáy nóng cán nguội kéo nguội), v.v. Và nhóm của chúng tôi cũng sẽ cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh khác nhau OEM&ODM. Chúng tôi cũng có dịch vụ tốt và khả năng-hậu mãi tốt. Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn mức giá cạnh tranh và sản phẩm chất lượng cao{11}}trên thị trường. Chúng tôi có thể giao hàng nhanh hơn những người khác. điểm đến.

 

1997

Được thành lập vào năm

 

20+

năm kinh nghiệm

 

5000

Khu vực có mái che

 

1000+

Nhân viên hiện tại

Chứng chỉ

 

CE-1

CE-2

CE-3

ISO9001-1

ISO9001-2

TS16949