Ống thép carbon định hình / định hình

Ống thép carbon định hình / định hình

Ống thép carbon định hình hoặc định hình là những ống thép chuyên dụng được sản xuất thành nhiều hình dạng mặt cắt-khác nhau ngoài dạng tròn tiêu chuẩn. Các ống này có thể có hình dạng tùy chỉnh hình vuông, hình chữ nhật, hình bầu dục hoặc thậm chí phức tạp hơn, tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng.

Gửi yêu cầu ngay bây giờ

 

 

Ống thép carbon định hình / định hình

01.

Ống thép định hình là gì?

Ống thép định hình, còn được gọi là Phần kết cấu rỗng (HSS), là một cấu hình kim loại có mặt cắt ngang rỗng-có nhiều hình dạng khác nhau như hình chữ nhật, hình vuông, hình tròn và hình elip. Thường được làm từ thép, những ống này có tỷ lệ cường độ-trên-trọng lượng cao, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng kết cấu trong ngành xây dựng, sản xuất, ô tô và đồ nội thất. Chúng được đánh giá cao về độ bền, tính linh hoạt và tính thẩm mỹ, thường được sử dụng trong khung xây dựng, máy móc, khung xe và thiết kế nội thất hiện đại.

02.

Vật liệu kim loại nào có hiệu quả nhất về mặt chi phí-để sản xuất Ống thép định hình?

Thép cacbon là vật liệu tiết kiệm chi phí-để sản xuất ống thép định hình do giá cả phải chăng, tính linh hoạt và đặc tính cơ học. Nó chủ yếu bao gồm sắt và carbon, với hàm lượng carbon khác nhau ảnh hưởng đến độ bền và độ dẻo của nó. Thép carbon thấp, hoặc thép nhẹ, đặc biệt thích hợp cho các ống định hình do dễ tạo hình. Mặc dù thép carbon có độ bền kéo tốt và được sử dụng rộng rãi nhưng nó dễ bị rỉ sét và cần lớp phủ bảo vệ để nâng cao độ bền trong môi trường ăn mòn. Mặc dù vậy, việc sử dụng rộng rãi nó trong các ngành xây dựng, ô tô và máy móc đã nhấn mạnh những lợi thế kinh tế và thực tiễn của nó.

TÔI. Chuẩn bị và tiền xử lý nguyên liệu‌

‌Lựa chọn phôi‌
Chọn các thanh tròn hoặc thanh cán bằng thép carbon đáp ứng yêu cầu về hiệu suất, đảm bảo thành phần và kích thước vật liệu tương thích với thiết bị xử lý tiếp theo.

‌Xử lý bề mặt‌
Loại bỏ rỉ sét trên thép tròn bị ăn mòn bằng bàn chải sắt hoặc giấy nhám thô để loại bỏ các lớp oxy hóa bề mặt, làm lộ ra phần đế kim loại. Phủ lớp sơn lót chống rỉ-nếu cần để kéo dài thời gian bảo quản vật liệu.

‌II. Quá trình cắt‌

‌Công nghệ cắt‌
Cắt thép tròn thành các chiều dài quy định dựa trên bản vẽ thiết kế. Các phương pháp phổ biến bao gồm cắt, cắt laser hoặc cắt bằng tia nước để đảm bảo độ phẳng của cạnh và độ chính xác về kích thước (± 0,5 mm).
‌Lựa chọn thiết bị‌:

Đường kính nhỏ (Nhỏ hơn hoặc bằng DN25): Máy cưa cầm tay hoặc máy cắt đá mài.

Đường kính lớn ( Lớn hơn hoặc bằng DN200): Cắt bằng ngọn lửa Oxy-axetylen.

‌

III. Quá trình hình thành‌

‌Xử lý nhiệt‌
Phôi cắt nhiệt đến nhiệt độ được điều chỉnh cho loại vật liệu, giảm khả năng chống biến dạng để tạo điều kiện cho quá trình ép đùn hoặc cán tiếp theo.

‌Kỹ thuật tạo hình‌

‌Cán/Đùn‌: Sử dụng máy cán hoặc máy đùn để định hình thép tròn thành các phôi ống có tiết diện{0}}đặc biệt. Kiểm soát áp suất con lăn và độ chính xác của khuôn.

vẽ: Áp dụng bản vẽ cho các ống có đường kính-nhỏ có độ chính xác cao-để đạt được kích thước mục tiêu^7.

‌Uốn / Duỗi: Sử dụng máy ép thủy lực hoặc thiết bị làm thẳng cơ học để điều chỉnh độ thẳng của ống và đảm bảo dung sai mặt cắt ngang.

‌

IV. Hoàn tất các hoạt động‌

‌Vát‌h
Xử lý các đầu ống bằng máy vát mép hoặc máy mài góc (ví dụ: rãnh 65 độ V-). Duy trì cạnh cùn 1–1,5 mm và khe hở mối nối 2–3 mm để đảm bảo chất lượng mối hàn.

‌Đánh bóng bề mặt‌
Tăng cường độ mịn bề mặt thông qua đánh bóng cơ học hoặc xử lý hóa học, giảm thiểu khuyết tật trong quá trình hàn hoặc phủ tiếp theo.

‌

V. Hàn và lắp ráp‌

‌Quy trình hàn‌

‌Hàn đinh‌:

Đối với ống có đường kính nhỏ hơn hoặc bằng 150 mm: 4 mối hàn đính (mỗi mối 5 mm).

For pipes >150 mm: 6 mối hàn để đảm bảo sự xuyên thấu của rễ.

‌Căn chỉnh chính xác‌:

Weld axis straightness deviation ≤1 mm (≤100 mm diameter) or ≤2 mm (>đường kính 100mm).

‌Phương thức kết nối‌
Chọn hàn (hàn hồ quang, hàn khí-được che chắn) hoặc kết nối cơ học (vít, mặt bích) dựa trên yêu cầu ứng dụng để đảm bảo độ ổn định về kết cấu.

‌

VI. Đăng-Xử lý và kiểm tra‌

‌Lớp phủ bề mặt‌
Áp dụng phương pháp mạ kẽm nhúng nóng-bằng cách nhúng ống vào kẽm nóng chảy để tạo thành lớp-chống ăn mòn, cải thiện khả năng chống chịu thời tiết và tính thẩm mỹ^6.

‌Kiểm tra chất lượng‌

‌Kiểm tra kích thước‌:Sử dụng thước cặp hoặc máy đo khoảng cách laze để xác minh kích thước và độ thẳng của mặt cắt ngang.

‌Không-Thử nghiệm phá hủy (NDT)‌: Kiểm tra tính toàn vẹn của mối hàn thông qua tia X-hoặc kiểm tra siêu âm.

‌

VII. Đóng gói và lưu trữ‌

Bọc ống bằng giấy chống ẩm-hoặc cố định chúng trong thùng gỗ để tránh biến dạng trong quá trình vận chuyển. Thông số kỹ thuật nhãn và lô sản xuất.

Đặc điểm chính của sản phẩm

Nhiều hình dạng bề mặt cắt‌

 

Nhu cầu về các loại ống thép khác nhau, lắp đặt và gia công, hình chữ nhật, hình vuông và các hình dạng không-hình tròn khác, bề mặt cắt không-hình tròn, hỗ trợ cảnh quan quá trình căn chỉnh khác nhau hoặc nhu cầu xây dựng

‌Độ bền cơ học cao và hiệu suất uốn‌

Nhìn chung, thiết bị làm lạnh có mật độ vật liệu tăng lên, đặc tính cấu trúc của nó tốt trong các đường ống thông thường trên thế giới và khả năng chống cứng của nó vượt trội xét về khả năng chịu áp lực, do đó, thiết bị này có thể được sử dụng trong các lĩnh vực vận chuyển hàng hóa chất lượng cao-.1

‌Khả năng xử lý phù hợp tuyệt vời‌

Cho phép cắt, cắt, uốn, v.v. Xử lý trực tiếp, công nghệ làm mát từng bước, hoàn thiện độ chính xác của phép đo, chất lượng quang học bề mặt, các yêu cầu thiết kế quy trình bơm đầy đủ-‌

‌Chất lượng sản xuất thấp‌

Chất lượng nguyên liệu thô của thép thấp, công nghệ sản xuất đã hoàn thiện và các loại khác nhau có thể được thiết kế để giảm tiêu thụ nguyên liệu.

Những gì chúng tôi sử dụng trong sản xuất

 

Lĩnh vực xây dựng

Khung, Cột, Trang Trí

bộ phận

Sản xuất ô tô

Thân xe, khung gầm và các bộ phận động cơ

Hàng không

Bộ phận máy bay, vệ tinh

kết nối chính xác

Máy móc nông nghiệp

Bộ phận kết cấu Băng tải trục nông nghiệp

Giới thiệu nhà máy

 

 

TORICH INTERNATIONAL LIMITED là nhà sản xuất và xuất khẩu vật liệu ống thép chuyên nghiệp với hơn 20 năm kinh nghiệm. Nhà máy của chúng tôi có diện tích hơn 50.000 mét vuông. Chúng tôi có thiết bị sản xuất chuyên nghiệp và thiết bị kiểm tra hoàn chỉnh. Sản xuất chuyên nghiệp (ống thép liền mạch, ống thép hàn, ống thép DOM, ống mao dẫn), v.v. Thành thạo (dòng điện xoáy nóng cán nguội kéo nguội), v.v. Và nhóm của chúng tôi cũng sẽ cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh khác nhau OEM&ODM. Chúng tôi cũng có dịch vụ tốt và khả năng-hậu mãi tốt. Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn mức giá cạnh tranh và sản phẩm chất lượng cao{11}}trên thị trường. Chúng tôi có thể giao hàng nhanh hơn những người khác. điểm đến.

 

1997

Được thành lập vào năm

 

20+

năm kinh nghiệm

 

50000

Khu vực có mái che

 

1000+

Nhân viên hiện tại

Giấy chứng nhận của chúng tôi

 

 

IATF 16949:2016

ISO 9001:2015

Chứng chỉ hệ thống quản lý môi trường